ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕ

ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਿਨ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਦਰਅਸਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਕੰਟੇਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਮਿਆਰੀ ਕੰਟੇਨਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਹੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਮਿਆਰੀ ਹੈ।
ਦੀ ਢਾਲਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ (1)

ਦੀ ਢਾਲਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ (2)

ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਰੂਪ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ, ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੰਡ, ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ.ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਇਨਲੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਲੇਟ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਇਨਲੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ (3)

ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਵੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਕਾਰ ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੁਫਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-25-2022