ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕ

ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਿਨ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਕੰਟੇਨਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਮਿਆਰੀ ਕੰਟੇਨਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਟੀਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਮਿਆਰੀ ਹੈ।
ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ।ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਸੀਮਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ(1)

ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ।ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਾਲੀਅਮ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਸੀਮਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ(2)

ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵੰਡ ਦਾ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵੰਡ, ਦਬਾਅ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ.ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਇਨਲੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਲੇਟ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਇਨਲੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ(3)

ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਧਾਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਵੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਢਾਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਓਵਰ ਬਾਕਸ ਸੰਕੁਚਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਆਕਾਰ ਫੀਡ ਇਨਲੇਟ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ cavity.size ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-25-2022